影响高效电机、变频电机等三相异步电机效率提升的关键原因（三）

但对于某些电机生产企业来说，效率提升的难度太大了，有许多瓶颈技术有待突破，如损耗的测定、影响电机效率关键因素的确定、损耗成因及定量分析等。

机械损耗大

● 轴承或轴承装配质量不好，此时轴承将严重发热或转动不灵活。

● 外风扇用错（如2极电机使用了4极的风扇）或扇叶角度有误；按照常规设计，2P电机风扇相对较小，通过调整风扇方法降低损耗的方法非常有效，但前提是要保证电机的温升性能。

机械原因：

1、机座和两端盖轴承室不同轴；

2、轴承室直径小，使轴承外圈受压变形，造成轴承磨擦损耗加大；该情况还同时可能导致轴承过热失效。

3、轴承室内加的润滑脂过多或油脂质量不好。该问题在高压电机上表现明显，山东盛华电机厂工程师曾做过一个试验，轴承盖温度的最高点比最低点高10K，打开检查，该位置的润滑脂确实堆积较多。

● 定转子相擦，也就是我们所说的扫膛，定转子虚擦时，不至于直接导致电机不转，但电机损耗增加明显。

● 转子轴向尺寸不正确，造成两端顶死，使转动不灵活。

● 油封或甩水环等部件安装不正或变形，产生较大的摩擦阻力。

● 带风扇电机，风扇与关联件相擦致转动不畅。