三相异步电动机的报废及退库

三相异步电动机的报废及退库

一、三相异步电动机的报废

1.淘汰型号、能耗高的电机损坏，不再修复，予以报废。中型、常规小型电机大修次数超过4次，特种电机大修次数超过2次，再次损坏，予以报废。

2.原则上，大型电机不允许报废，损坏特别严重的，由装备部与车间共同确定是否有维修价值，鉴定损坏原因，出具考核意见。无维修价值的电机，予以报废。

3.由车间办理报废电机退库手续，退物资部仓库，报废电机由物资部统一处置。

二、电动机的退库

1.各车间按固定表式，于每月的8～10日，集中向装备部提报报废电机明细。

2.退库电机由装备部、使用单位共同鉴定。需要进行通电试验及其它测量的，由退库车间实施。

三、其他规定

1.电动机运行过程中或启动过程中发生跳闸，必须查明原因排除故障，严禁直接再次启动。

2.使用单位对大中型电动机、直流机进行检查时，必须拍照留存，并书面记录有关细节。国标电机.

三相异步电动机的运行与维护

一、三相异步电动机正常运行条件

1.电源的电压、频率、相数等应与电动机铭牌数据相符。

2.三相异步电动机运行地点的环境温度、湿度等应符合电动机产品设计规定，一般环境温度不超过40℃，空气相对湿度不大于65%。

3.三相异步电动机的起动、制动以及调速等性能应满足被拖动设备性能要求，但不得超出电动机所规定的技术参数。

二、三相异步电动机的允许温升

三相异步电动机必须在允许温升以内运行，电动机各部温升限度应按制造厂规定执行。

三、三相异步电动机的冷却

三相异步电动机的冷却，应保证电动机在正常负荷时，电动机温升不超过规定限度。对采用外部通风的电动机在含尘量大的场所，应采用净化除尘设施以保持电动机内部清洁，提高运行可靠性。采用水冷方式冷却的，使用单位应制定冷却器的检查标准、寿命周期，避免冷却量不足及因结垢、堵塞、漏水烧坏电机事故。

四、直流电动机的换向

直流电动机换向性能的优劣是能否达到铭牌出力和继续运行的关键，必须做好以下工作：

a)换向器：应定期吹风和擦拭，以保持表面的光洁。并应有一定厚度和光泽的氧化膜。应注意温度与湿度对形成与保持氧化膜的影响；

b)电刷：应符合制造厂原配型号的技术要求或经试验后改型使用。不允许不同型号电刷混用。电刷在刷盒中的自由活动间隙要符合规定。电刷压力应适当均匀，电刷长度要合适，接触面积应符合有关规定；

c)火花：直流电动机火花等级不大于1.5级。

五、三相异步电动机运行前的准备

1.必须掌握三相异步电动机的操作维护使用说明书，检查定转子绕组、换向器、滑环、电刷和接头、启动装置、轴承和润滑系统、通风冷却系统等部位无异常。国标电机.

2.查看风机是否正常，风门位置是否合适，通风室或通风道应清扫干净。冷却系统水压是否符合规定，冷却器有无破裂、漏水等异常现象。

3.要对三相异步电动机各部绝缘进行测定,其绝缘电阻最低不得小于1兆欧/千伏，并同前次测值相比不得低于1/5～1/3（换算到相同温度）。

六、三相异步电动机的起动

根据负载性质、负载大小、电网容量等情况综合考虑选择合适的起动方法，减少对电动机、电网的冲击，大型交流异步电动机宜选用固态降补等平滑启动方式。

1.大中型高压电动机的起动不得少于二人进行，一人操作一人监护。

2.启动前应进行盘车，无卡阻。在具备起动条件后，按操作规程进行起动。

3.大中型感应电动机、同步电动机允许连续起动的次数，应按制造厂具体规定执行，在无规定时，应根据实际情况，一般冷态,连续静起动允许二次，其间隔时间不得少于5分钟；热态静起动允许一次。如需再次起动时，需经冷却到常温后进行。采用变频器启动的，启动次数可以适当放宽。

4.电动机起动时，应监视电动机声音及仪表指示等有无异常，观察励磁系统换向器、滑环和电刷等有无异常火花。

七、电动机运行中的检查

1.运行人员和专业维护人员按各项规程和制度所规定的检查周期和内容，对电动机各部温度、振动、声音、火花以及绝缘气味等周密的进行巡视检查，看电动机各种参量有无异常变化。其一般规定范围如下：

a)电动机轴承的最高允许温度应按制造厂规定执行。如无明确规定时，一般不得超过：滑动轴承75℃，滚动轴承95℃；

b)电动机的进出口风温一般按制造厂规定执行。无明确规定时应控制入口风温不得高于40℃，出口风温不高于60℃，风温差在20℃以内；

c)电动机的冷却水温应按冷却器的设计水温执行，温差一般控制在3℃～5℃；

d)空气相对湿度在65%以下，电动机风道应清洁无水；

e)要对大中型电动机的轴电流进行定期监测，采取措施消除或限制轴电流，防止轴承损害。应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，检查电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻。

2.应保持电动机轴承及环境的清洁；油环转动及油量保持正常，要经常监听轴承运行时有无异常的噪音；要保持轴承密封处情况良好，以免灰尘侵入和漏油；轴承的润滑脂应充足并保持清洁，对于滑动轴承的电机，运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承电机，运行2500～3000小时后应该更换润滑油，运行1000～1500小时后应该填加一次润滑油，更换轴承润滑油、脂时，应用汽油将轴承盖清洗先干净，润滑油、脂的量不宜超过轴承盖容积的2/3，对于转速在2000转/分的电机应减少为1/2。

3.三相异步电动机发生下列情况之一者必须立即停机，同时报告有关领导：

a)当发生危及人身安全时；当电动机及控制设备冒烟和起火时；当发生异常剧烈振动、机械摩擦或异常声音时；

b)当轴承冒烟及出现不允许高温时；

c)当保护失灵、开关拒动威胁安全时，可以手动切闸。

八、停机后的工作

1.停用一周以上的电动机，停机后应测定电动机绝缘电阻，阴雨天气、湿度较高时，应缩短周期，再开机前必须检测绝缘，并书面记录。

2.若停机时间较长，应结合电动机的检修规定，对电动机进行检查、消缺。当电动机长期停用时，须用加热器进行保温，使其温度略高于室内温度，以防绝缘下降。