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三相异步电动机机械噪声和电磁噪声大的原因
今天，国标电机小编为大家介绍一下三相异步电动机机械噪声和电磁噪声大的原因。电动机通电运行时发出的噪声由两大类组成，一类是机械噪声，主要是轴承运转和风扇通风产生的；另一类是电磁噪声，是由于电磁力的作用使某些部件（例如硅钢片）产生较高频率的振动而发出的，它在断电后会立即消失，这也是区分两类噪声最简单最直接的方法。
运行中，特别是断电空转时，可通过发出噪声的部位和类型初步确定产生较大噪声的部件和原因。
(1)定、转子之间的气隙严重不均匀，通电转动后产生较大的单边磁拉力，将产生与转速有关的噪声。可通过对机座和端盖配合的调整（包括更换）或者车定子内圆的方法使定、转子之间的气隙均匀度达到要求，从而减轻或者消除由此发出的电磁噪声。
(2)定、转子轴向长度不相等（呈“马蹄”状）或歪斜（端面与轴线不垂直），通电转动后产生不均衡的磁拉力，发出与转速频率有关的噪声。
(3)定子铁芯叠压不紧，造成片与片之间有间隙，浸漆时又没有将这些间隙填充好，通电后在电磁力的作用下将发出频率较高的噪声。再次进行对定子浸漆可减缓或者消除此噪声。
(4)绕组端部绑扎和浸漆未达到要求，有松动现象，在电磁力的作用下产生振动而发出的电磁噪声。再次进行对定子浸漆可减缓或者消除此噪声。
(5)由于结构的原因，在电磁力的作用下，定子铁芯产生周期性的径向变形振动而发出的电磁噪声。
(6)定转子槽配合不合理或槽口较大、气隙较小，均会产生频率较高的电磁噪声。对于气隙较小的情况，可通过进一步车小转子外径的方法消除此种电磁噪声。
(7)当铁芯的固有频率较低时，起动过程中可能会出现较大的电磁噪声，在起动过程完成后，将会下降甚至消失。
(8)由于设计的磁路不合理或因硅钢片的导磁性能较差、加工质量偏离工艺要求较多（例如冲片毛刺较大、铁芯叠压不实或轴向长度不足等）等原因，造成铁芯磁密过于饱和，将产生较大的电磁噪声，该噪声将随电压的升高而明显增加。
(9)其他与电磁有关的部件产生的电磁噪声。
安装三相异步电动机前端盖前，再次对端盖进行检查，定子止口应清洁无灰垢毛刺等，转子止口也应清洁无灰垢、毛刺，否则应进行清理，清理彻底后，将前端盖对准机座的标记，用木锤均匀敲击端盖四周，使端盖进入止口，然后拧上端盖的紧固螺栓。最后按对角线上下、左右均匀地拧紧前、后端盖的螺栓，在拧紧螺栓的过程中，应边拧边转动转子，避免转子不同心或卡住。接下来是装前轴承内、外盖，先在轴承外盖孔插入一根螺栓，一手顶住螺栓，另一只手缓慢转动转子，轴承内盖也随之转动，用手感来对齐轴承内外盖的螺孔，将螺栓拧入轴承内盖的螺孔，再将另两根螺栓逐步拧紧。安装三相异步电动机后端盖前，再次对端盖进行检查，应清洁、无灰垢毛刺等。将电动机的后端盖套在转轴的后轴承上，并保持轴与端盖相互垂直，用清洁的木锤或紫铜棒轻轻均匀敲打端盖的四周，轴承进入端盖的轴承室内，然后对角线均匀地拧紧轴承内、外盖的螺栓，螺栓要对称逐步拧紧。端盖装好后，装加好润滑剂的外轴承小盖，装复并拧紧螺钉。对绕线式电动机应将电刷取下，装配好前后端盖后再装电刷。装盖时注意不得碰坏线圈或损坏其他设备，端止口应紧拢到位，轴承小盖应紧固到位。盘车时，转子转动应灵活自如。
